일반적으로 공구, 샤프트, 터빈블레이드, 밸브, 드릴링 공구, 금형 등과 같은 구성 요소를 제작 및 보수하는 데 사용됩니다. 레이저 클래딩 기술 구현의 목표는 표면 클래딩 부품 제조 및 보수입니다. 레이저 클래딩 기술은 기계부품의 수리, 자동차 및 선박용 부품제작, 발전소, 원자력 및 플랜트 산업용 부품과 철강산업에서의 표면코팅에 이르기까지 점차 그 적용범위가 확대되고 있습니다.

- 왜곡과 희석이 매우 적은 고품질 코팅(높은 결합 강도 및 무결성)
- 필요한 위치에 맞춤형 성능 향상 재료를 배치하는 기능(부분 코팅)
- 맞춤형 합금 또는 금속기지복합재료(Metal Matrix Composite) 설계를 포함하여 다양한 재료 선택 가능
- 클래드 층 내 기공성이 거의 또는 전혀 없음(>99.9% 밀도)
- 상대적으로 낮은 열 입력으로 좁은 열영향 영역
- 모재의 왜곡이 최소화되어 수정 가공의 필요성이 줄어듦
- 생산 시간 단축
- 기능적으로 등급이 지정된 부품을 생산하는 능력
- 장비 및 적용 특성에 따라 정확한 증착 속도
- 우수한 기계적 특성
- 마모된 부품의 수리에 적합
- 기공과 크랙 없는 수명연장 코팅으로 제품의 높은 표면품질과 내구성